發(fā)布時(shí)間:2015.02.06 點(diǎn)擊數(shù):
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噴砂房廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面噴砂房處理之用,它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤,絕對(duì)不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。經(jīng)不銹鋼丸拋光處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹,有亞光效果。無須再作任何清潔、酸洗等工序。 不銹鋼丸呈圓珠狀,流動(dòng)性好,有利于機(jī)內(nèi)循環(huán),保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行高效率和高覆蓋的。
噴砂房表面處理,能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。經(jīng)多方面的機(jī)械測(cè)試,由于不銹鋼丸具有無毛孔的特性,所以不銹鋼丸使用壽命長(zhǎng),加工后工件表面光亮不生銹,是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想噴砂房。
用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,達(dá)到光飾的目的,這種工藝叫噴砂房。這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒有含硅粉末,對(duì)環(huán)境污染小。他們的主要用途如下:①使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力;②對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正;③代替一般的冷、熱成型工藝,對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力,而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是:經(jīng)噴丸或噴砂房處理過的零件的使用溫度不能太高,否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失,因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定,對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁制零件只有170℃。
噴砂房工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是噴射,而不是噴射,拋射的不是砂,而是鋼丸。鋼丸直徑遠(yuǎn)大于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面,沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來的產(chǎn)品,不但質(zhì)量穩(wěn)定,外表美觀沒有盲區(qū),而且加工速度快,成本低。
在歐美發(fā)達(dá)國家,噴砂房處理是一種早已開始應(yīng)用的噴砂房表面處理方法。世界上第一臺(tái)噴砂房設(shè)備誕生于100年前,開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質(zhì)、氧化皮,增加粗糙度等方面得到應(yīng)用。