涂裝工藝是現(xiàn)代造船工藝中的三大支柱工藝之一，其優(yōu)劣直接影響到船舶質(zhì)量及船舶的建造周期，涂裝工藝裝備的先進與否直接關(guān)系到船廠的基礎(chǔ)和實力。良時是目前全國專業(yè)的對船舶涂裝技術(shù)設(shè)備進行設(shè)計生產(chǎn)單位，通過多年的研究考察和實踐，特別是近年來與國際著名船舶涂裝房專業(yè)設(shè)計及制造公司進行技術(shù)合作，在設(shè)計理論和實踐上取得長足的進步。將國際上先進的設(shè)計技術(shù)與我國國情相結(jié)合，提高工藝設(shè)備的國產(chǎn)化率和涂裝房（噴砂房）綜合性能價格比是我們設(shè)計制造涂裝房的宗旨。
縱觀國內(nèi)外優(yōu)秀的涂裝房，其先進性應(yīng)能滿足以下幾點：

1) 在任何氣候條件下都能正常地進行涂裝工作

2) 涂裝工藝設(shè)備應(yīng)能滿高負荷長時間的無故障運行

3) 工藝設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)能象生產(chǎn)流水線那樣有機結(jié)合，操作自如。

       考慮到地理及氣候狀況，我們認為采取有效技術(shù)措施，切實解決涂裝房的保溫問題是本方案需要解決的關(guān)鍵問題之一，本涂裝房將采用冬季加溫去濕為主，夏季強制通風(fēng)去濕的方案，以解決全天候作業(yè)問題。

本涂裝房技術(shù)方案的可靠性、實用性、安全性和經(jīng)濟性詳析如下：

可靠性：本涂裝房采用操作簡單、工作可靠的手動控制系統(tǒng)，涂裝房內(nèi)配置的所有設(shè)備均由人員現(xiàn)場進行手動控制，并把各設(shè)備的強電控制開關(guān)（如接觸器、繼電器）集中設(shè)置在中置機房內(nèi)，這樣既便于檢修，又利于監(jiān)控各開關(guān)的動作狀態(tài)。各種設(shè)備按示板規(guī)定程序進行操作，并具有各種保護、聯(lián)鎖和自鎖功能。操作簡單、可靠，并節(jié)省了投資。

噴砂機采用集中控制。所有噴砂機上的電、氣閥件均裝在一個控制箱內(nèi)，在箱面上有指示燈，顯示噴砂機的工作情況。砂管及遙控、照明線接至墻上預(yù)留的快速 接口，方便拆卸，此做法對操作者及維修工均帶來極大 的方便。

真空吸砂機的選用及工作方式：真空吸砂機需根據(jù)  工廠清砂作業(yè)的實際情況選用，不宜片面追求選用大功率的真空吸砂機。各監(jiān)控點布置合理，操作靈活，能對設(shè)備起到保護和控制作用。由于操作簡單并配備安全保護裝置，操作者即使操作錯誤，也不會引起任何設(shè)備的故障，保證了使用的可靠性。